宁波达尔机械科技有限公司数字化车间，30条磨削生产线、15条装配生产线正自动高速运行。一颗颗1000瓦大功率冷凝风扇轴承，经过近30道工序的精细打磨后，被源源不断地发往外地，装入新能源汽车。

“虽然它比指甲盖还小，却拥有显著的绿色效益，目前已抢占近60%的国内市场。”达尔科技董事长陈伟庆语气中透着自豪。

党的二十届四中全会提出，坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，坚持智能化、绿色化、融合化方向。“作为国家级绿色工厂，达尔科技一直在绿色化道路上孜孜以求。”看着手中的绿色产品——大功率冷凝风扇轴承，陈伟庆深有感触地说。

据悉，冷凝风扇是新能源汽车空调系统的重要组成部分，能为空调散热。“以往国内使用的小功率冷凝风扇轴承，噪声较大，相关性能也无法满足车企需求，而大功率冷凝风扇轴承又依赖进口。”达尔科技工程师卢顺俊说。

运行噪声低于23分贝、耐高温110℃、使用寿命8000小时！面对新能源汽车制造商提出的严苛要求，达尔科技决定在大功率冷凝风扇轴承上，实现“从无到有”的突破。

锚定绿色产品目标，达尔科技整合供应链伙伴力量，试用了多种新型材料，逐渐摸索出轴承配置。

“我们每次以0.001毫米的加工精度，调整轴承内部精度，再对样品进行4000小时至8000小时的寿命测试。”卢顺俊已记不清进行了多少次尺寸调整和测试，“最终我们研发出了低噪声、耐高温、长寿命的大功率冷凝风扇轴承，各项性能均达到客户要求。”

“如今，新能源汽车冷凝风扇启动后，驾驶员和乘客听不到轴承运行噪声，电机里吹出的风声已将其完全覆盖。”卢顺俊手持装配有该轴承的冷凝风扇现场介绍展示。

绿色产品撬动绿色大市场。目前，达尔科技已成为冷凝风扇轴承年产量最大的企业，今年以来产量超过3000万套。“从冷凝风扇到变速箱，我们正依托各种轴承绿色产品，‘切入’新能源汽车越来越多重要部件的应用。”陈伟庆透露，今年前10个月，企业产值超过8亿元，同比增长7.1%。

逐绿之路，亦是逐梦国际一流轴承研发制造企业之路。“我们研发生产的空心杯轴承等绿色新产品，正开拓人形机器人手指等应用新领域，从而实现以‘绿’焕‘新’。”在陈伟庆眼中，这条路正越走越宽广。

党的二十届四中全会审议通过的《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十五个五年规划的建议》提出，促进制造业数智化转型，发展智能制造、绿色制造、服务型制造。

沿着全会指引的方向，越来越多宁波企业正在绿色制造的道路上阔步前行——

在节能降碳上，省级绿色低碳工厂浙江野马电池股份有限公司加大先进适用技术应用力度，对自动化生产线、包装设施等设备进行智能化改造。“改造后，我们每年可减少电力消耗约55万千瓦时，综合能耗下降约6%，减少二氧化碳排放约30吨。”野马电池总工程师王速勤说。

在资源循环利用上，国家级绿色工厂宁波中意液压马达有限公司将喷漆工序加热后的废气余热“回流”至进风口，利用热风循环对流加热方式来加热工件。同时，率先采用地下集中供液排屑系统，将加工设备产生的铁屑，从地沟输送至地面的铁屑收集箱，便于废物利用。与铁屑同步产生的冷却液，经过集中过滤系统过滤后，重复供机床使用……

做大做强绿色制造，激发绿色发展的内生动力，加快培育新质生产力。截至目前，宁波累计建成国家级绿色工厂121家、省级绿色低碳工厂51家；力争2030年前，成为全国工业绿色高质量发展的先行区。